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介绍精密自动冲床的机械特征以及安全操作规程

来源:金沙第一娱乐娱城官网 发布日期: 2019-07-19
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  精密自动冲床上模是整副冲模的上半部,即安装于压力机滑块上的冲模部分。上模座是上模最上面的板状零件,工件时紧贴压力机滑块,并通过模柄或直接与压力机滑块固定。下模是整副冲模的下半部,即安装于压力机工作台面上的冲模部分。下模座是下模底面的板状零件,工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。参阅“弹顶器”。反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。
 
  精密自动冲床的机械特征:
  1、机身采用高强度球墨铸铁精铸而成,经应力消除,确保长期精度。
  2、导柱、一中心柱滑块结构,使动摩擦减至**,配合强制润滑,使热变位降至* 小,而精度可达到zui高。
  3、可选配反侧负载动态平衡, 以平衡曲轴、滑块在高速运转时产生的震动,控制下 死点精度。
  4、手动式模高调整 ,油压锁固装置,方便调整,易于操作。
  5、使用微电脑控制 器,冲床的角度,转速及故障位置等讯息全部在独立的控制台显示,并能自我诊断 机械异常状况,显示于荧幕。
 
  精密自动冲床的安全操作规程:
  1、高速冲床工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
  2、正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。
  3、检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。
  4、机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。
  5、模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲,确保在模具处于良好情况下工作。
  6、开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。
  7、精密自动冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。
  8、冲制或猥制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。
  9、冲制或猥制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。
  10、单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。
  11、两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。
  12、工作结束时及时停车,切断电源,擦拭机床,整理环境。
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