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车铣复合中心独特结构,让使用功能更强大

来源:金沙第一娱乐娱城官网 发布日期: 2020-02-12
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  车铣复合中心集成了车、铣、钻、镗、攻丝等功能与一台设备上,能进行端面和侧面的铣削、钻削、攻丝等复合加工,特别适合一些形状复杂、精度要求高的回转体零件的加工,可在一次装夹中完成全部或大部分工序的加工,即可保证精度、又可提高效率、降低成本。机床设计有灵活的主轴抱紧辅助机构,提高了零件加工时的刚性。直接式换刀系统,节省换刀程序的复杂步骤及缩短换刀空跑时间,做到了高效加工为用户节省成本。
 
  机床整体采用“对列双主轴”的布局型式。主轴带有分度、插补的C轴控制功能,因此可以完成蜗杆、圆柱凸轮、端面凸轮等零件的铣削加工。并且左、右主轴具有同步回转(速度同步)功能,因此安装在左主轴上的零件的正面加工完成后,机床可以不停机实现加工零件从左主轴到右主轴的自动传递,然后在右主轴上再进行零件背面的加工。因此,可以实现零件的一次装夹,自动完成零件正、反两面的车、铣复合加工。
 
  机床独特的T型床身结构,X、Z轴垂直分开布置,两轴的精度互不影响。传统机床由于X、Z轴层叠布置,Z轴背着X轴运动,这样,在Z轴导轨运动时产生的偏差,必然会传递到X轴上,这种两轴运动精度的叠加影响必然会对零件外圆的的尺寸精度产生误差,不利于提高机床的加工精度。本机床X轴的控制可选配全闭环控制,以利于进一步提高加工精度。
 
  机床刀具排布采用立体式排刀结构。相比转塔刀架而言,换刀时间短,故障率极低。并且刀架具有独特、较多的刀具安装位置,可以针对不同的加工零件的需要,安装多个种类的刀夹,可以从多方向、多位置对各种刀具进行装夹,以便更合理的针对零件的特性进行加工。
 

  机床配备的动力刀具可以装夹立铣刀、盘铣刀、钻头等刀具,并且可以水平安装、垂直安装、倾斜安装等多种安装位置,以便于从各种方向完成对零件的复合加工。
 
  机床可以配备自动送料器、自动接料器、自动排削器、防护门等多种附加设施并组成柔性加工生产线,以完成零件的自动化加工。
 
  本机床适合加工用于航空、航天、军工、汽车、摩托车、通讯、制冷、光学、家电、微特电子、电子、钟表等行业的各种高精度、多批量、外形复杂的零件的精密复合加工。
 
  车铣复合中心结构特点:
 
  1、合理布局,宽大的内部空间。
 
  2、高精度套筒式独立主轴结构,高速液压回转系统。
 
  3、确保机床的高转速。
 
  4、绝对值伺服电机,不会因为停电产生误差。
 
  加工空间
 
  结构清晰的加工空间在上刀塔配有多功能单元;
 
  G160的标志是在紧凑的尺寸下发挥最大的高性能。从配置两个刀塔的典型车床到高性能的车铣中心并且配置真正电机铣轴,G160所拥有的高经济性及高精密性展现了其独特魅力;
 
  独特的模块式积木组合
 
  机床配置的级别有您自己决定。 清晰结构以及与实践相符合的积木式组合给您的应用提供了非常独特的优点,我们为您制造的机床所配置的功能是专门来完成您的特殊加工任务-不多也不少。
 
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